几和
板式换热器
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TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安装使用
高温板式换热器运行时宜控制与之接触的介质CI浓度不**过25ppm,以免造成板式换热器换热板片
的腐蚀。
安装：
1、换热器的布置应留有足够的空间来满足拆装、维护的需要。成对的排列的间隔小为1000毫米,
任一端应留出大于高温段管束长度的距离,以便能抽出管東或更新換热管。
2、基础由用户根据现场情况及换热器的几何尺寸、重量自行设计。高温板式换热器用地脚螺栓均气
地拧紧、固定。
3、一次介质为蒸汽时,蒸汽入口前应安装安全阀。冷凝水出口连接管在安装时应向上弯曲高过板式
换热器,使得板式换热器内存有少量的水保证密封垫片的使用寿命。并且保证蒸汽侧为开式系统,既蒸
汽凝水直接与大气相通,不连接疏水阀。
4、一、二次介质入出口均应安装压力表和温度计。
5、管路法兰与换热器的接管法兰应在不受力的状态下连接,避免强力安装。
6、拧紧法兰螺栓时,应按中心对称、十字交叉的顺序依次进行。并适当涂抹螺纹润滑剂,以避免
“咬死”。
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试车
1、试车前应清洗整个系统,以免管路有杂质堵塞换热器。
2、试车时,开启所有介质出口阀门,关闭所有介质入口阀门。
3、启动循环泵后,缓慢打开介质进口阀门,使介质缓慢流入,直至从排气口溢出。一般先注入温度
较低的介质,再注入温度较高的介质。汽水换热时,应先二次网注水、排水、启动循环泵,开启高温板
式换热器冷侧入口阀门,再缓慢打开蒸汽侧入口阀门,以免造成冲击,使高温板式换热器损坏。
4、关闭排气口,注意温度变化。调整介质流量,使之保持在工况温度。
5、开车或停车过程中,应逐渐升温或降温,避免热冲击。
6、温度上升到操作温度时,要进行螺栓的热紧。
使用:1、换热器不得在**过规定的条件下使用。
2、二次水宜采用软化水,以减少腐蚀和结垢。二次水入口前应安装除污装置以避免污物堵塞换热器。3、蒸汽入口前宜安装温度控制阀,以避免换热器过热而影响密封垫片的使用寿命。
4、经常对冷侧、热侧的温度及压力记录,在压力降增大和传热系数降低达到一定程度时,应选择有
效的方法进行清洗。5、停车时,必须先关闭温度较高介质入口阀门, 2小时后再关闭温度较低介质出口阀门。
6、汽水换热时,严禁在二次水停止循环时继续供给蒸汽,导致设备**温损坏。
维护：
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢
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板式换热器
杀列产品沉明
九
2、手工清洗:用一根圆管子,一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷,一边旋转一边推进。刷下污垢后
用水冲净。这种办法因手工操作,劳动强度大。
3、喷水清洗:用高压水(水压一般为10-20MPa )喷射或机械冲击清洗,效果较好,此种方法也适
用于管间清洗。
4、海绵球清洗:根据不同垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的硬垢,可采用有一"带”状的金
刚砂海绵球。其原理是利用较松软并并富有弹性的海绵球进入换热管内,海绵球受压与管子内壁均有接
触,球与管壁产生相对运动,不断摩擦管壁,将沉积物除去。
板式换热器的清洗:
可不拆卸管路,直接均匀松开夹紧螺栓及下导杆螺母,并将下导杆旋转90 ,下导杆下沉至点。
将活动压紧板移向支架,使换热板片展开一定间隙,进行清洗,或使换热板片从上导杆铣豁处脱下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后进行清洗。板片不能强力拆卸,以免损坏板片定位孔。刷洗板片可使用尼龙
刷,严禁使用金属刷,以免损伤板片和密封垫片。板片刷洗后应用水冲洗,用棉布擦干。
板式换热器老化密封垫片的更换:
将老化密封垫片取下,将板片垫片槽清洗干净,用黏合剂将新密封垫片粘好,固化12-24小时即可
装配。免粘垫片可装上垫片直接装配。
装配：
按拆卸的逆过程进行。(注意板片排列是依次倒置的)
水压试验：
按合格证或设备铭牌上的试验压力进行水压实验,并保证水中Cr浓度不**过25ppm
保养：
高温板式换热器停止运行时,应排净冷、热侧的残液,以免造成对设备的腐蚀。并把板式换热器的
夹紧螺栓松开到1.15倍的夹紧尺寸(E尺寸)。换热器重新运行时在夹紧到原来的夹紧尺寸。
七、故障及排除故障现
可能产生的原因
某侧或双侧流量不足。
排除方法
1、检查、全开系统管路阀门,检查、去除过滤堵塞物。
2、清洗换热器和换热板片。
3、排净不凝性气体。
1、对列管式换热器壳程进行水压试验,查出损坏的换热管,更换换热管或堵上换热
管两端。
2、拆开板式换热器,用透光方法检查板片更换损坏的板片。
继续拧紧设备法兰螺栓或拆开设备法兰更换密封材料后继续拧紧法兰螺栓。
1、继续夹紧板式换热器的夹紧螺栓。
|换热性能下降
2、换热管或换热板片结垢。
3、换热器内有不凝结性气体。换热管出现裂纹或孔洞。
令、热侧介质混合
2、换热板片有被腐蚀的裂纹或孔洞。
1高温段设备法兰 1、热胀冷缩使螺栓松动或密封材料|密封处泄漏失效
|板式换热器泄漏、热胀冷缩使板式换热器的夹紧螺栓松动。
板式换热器垫片老化。
2、更换板式换热器的密封垫片。
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板式换热器
列产品说明
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维修
在换热器的运行系统中,应在进出口管路上安置合适量程并经校验的压力表(或压力传感器)、温
度计(或温度传感器),根据仪表读数能确定换热器运行状态。当换热器长期工作时,板片表面产生不
同程度的水垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热性能。因此,必须根据水质和介质的实际状况制定运
行周期,进行定期检查和清洗。清洗时,可机械清洗,也可用化学清洗。
机械清洗
1、对于活动压紧板落地式换热器,可从生产线上拆卸下来,均匀的松开夹紧螺栓,摘下板片进行清
2、对于双支撑框架式换热器,可在生产线上直接均匀的松开夹紧螺栓,将活动压紧板向后移动,使
板片展开一定间隙,逐次移动板片用刷子刷净或用高压水冲刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片严禁采用金属刷来刷洗,以免造成板片表面划伤,耐腐蚀性能下降。洗刷时建议采用毛
刷或纤维刷小心谨慎进行,不得损坏密封垫片。
4、对于化工行业中有些运行介质,由于受温度或化学反应的影响而生成固体物质,必须分析其成
分,配制适当清洗剂进行刷洗或蒸煮。
5、破损老化垫片应及时更换,取下破损老化垫片,把垫片槽清理干净,免粘式的垫片则重新换上新
的密封垫片即可,粘贴的垫片要在板片的垫片内槽刷黏合剂,粘贴垫片,固化一定时间垫片粘牢后即可
装配。
6、装配时,应检查板片排列是否正确,密封垫片是否扭曲松脱,然后按拆卸的逆过程进行。
化学清洗
可以不拆开换热器进行,在换热器接管上联接一个清洗系统,使清洗液在相应的流道里循环,把沉
积在板片上的污垢溶解,达到清洗的目的。清洗液应对板片材料、垫片无腐蚀。
保养
1、设备在冬季停止运行时,必须及时放掉设备内的介质,或采取防冻措施,避免冻坏设备。
2、设备若长期不使用时,应将夹紧螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用时在夹紧到E尺寸。
洗。
七、订货须知
用户可按选型公式自行确定板式换热器的规格型号及其流程组合,也可我公司负责选型。当我公司
选型时,用户应提供如下工作介质的数据:当工作介质为水蒸汽或水时,还应提供水质报告(钙、镁、氯离子含量) ,以便合理选用换热板片
的材料。
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结构新颖，体积小，重量轻，换热效果显著、维修便利等特点。
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板式换热器
系列产品说明
元和
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六、操作说明
安装
1、设备拆箱后,应按装箱单所列项目逐项检查,如果不符合或缺件应立即与我厂联系,以便及时解
2、设备r设计有供吊装使用的吊装孔,起吊要根据铭牌上所标注的质量,选用合适的起吊用具。
3、设备要水平安放,保证设备周围有1米左右的空间,以便于检修。
4、设备各接管口应安装阀门、压力表、温度计。
5、设备安装前,要将进出口管道清理干净,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成阻
和损伤板片。在冷、热介质入口前设置除污器。对于水质较差的情况,应在设备前设置除污装置
软化水设备,使设备的传热效果保持在状态。
使用
1、在使用前应检查各夹紧螺栓是否松动,如松动应夹紧到尺寸E (E值见系列尺寸)
2、设备运行前,应打开所有出口阀门,关闭进口阀门。启动泵后,再缓慢地打开换热器的进口
门,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击损坏设备。
3、换热器运行时,为防止一侧**压,换热器冷热介质的进口阀门应同时打开,或者是先缓缓的
低压侧流体,然后再缓缓地注入高压侧流体。
4、根据换热器进出口温度计的读数,用阀门来控制冷热流体的流量,以便达到所需要的工艺参
稳定操作。
5、换热器因故停车时,其操作步骤应按启动的逆过程进行。
6、当一侧换热介质为蒸汽时,蒸汽侧应为单流程,且入口在上。7、当设备用于医药、食品行业时,使用前应将换热器进行严格清洗消毒,可用热水进行清洗,
设备中的油污和杂物。
果。8、在管路系统中应设有排气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传
9、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,
免影响设备寿命。10、当两种介质温度差较大时,可先通入低温介质,后通入高温介质,如遇停机断电应立即关
温介质的入口阀门,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以避免垫片在高温无热交换状态下, i
早老化,后关掉低温介质入口的阀门。
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在民用行业的广泛应用
区域供热/制冷系统
由于板式焕热端具有换热效率高、结构紧凑、操作维护方便等诸多优点,已成为**供热、楼
宇住宅供热的主导产品,适用于汽-水换热、水-水换热等各种工况。满足暖气片、地板采暖
风机盘管、新风/空调机姐等各种不同系统取暖要求。
生活热水系统
板式换热器**的换热效率和传热速度,被越来越多的应用到泳池、浴池以及宾馆等需要
提供热水系统的场合中,为用户提供高品质的生活热水。
**高层建筑压力阻断器
随着城市中**高层建筑的增多,以水或乙二醇溶液等为传热介质暖通空调系统会产生很高的静
压,采用板式换热器缴为压力阻断器,可降低系统对泵阀、冷热水机组等重要设备的压力等级
要求,节约设备投资和运行费用,并保证聚统安全可靠运行。
冰蓄冷系统
板式换热端在冰菌冷系统得到了越来越广泛的应用,冰蓄冷技术通过“移峰填谷”的方法为用
户节省中央空调运行费用,即在电力负荷较低的夜间,采用电制冷机制冷,将冷量以冰的形式
贮存起来,在电力负荷较高的白天,把储存的冷量释放出来,以满足建筑物冷负荷的需要,通
过昼夜电费整价,可大大降低中央空调运行费用。
板式换热器的应用范围
化学工业：
1、冷却甲醛、甲醇、乙醇；
2、洒精发酵及提炼；
3、甲醇蒸汽的凝缩；
4、碱液及电解液的加热和冷确；
5、硫酸的冷确；
6、脱盐工艺、热回收装置；
7、冷却树脂；
冶金工业：
1、 炼焦炉直接或间接一次冷却器；
2、电弧炉的炉体、水冷盖板的冷却；
3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却；
4、氧气**吹转炉中胸、转炉冷却和罩冷却器；
5、带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的泠却；
6、电镀锡、锌生产线的电解液的冷却；
7、闭路冷却系统、洗涤液、电解液的加热冷却；
其具有传热系数高、占地空间小、热损失小、拆装方便等诸多优点。
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问：河南省油冷却器厂家有哪些？
答：洛阳九和热交换器，挺专业的。
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