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洛阳九和换热设备有限公司
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LUOYANG IUHE HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.LTD
板式换热器
杀列产品沉明
九
2、手工清洗:用一根圆管子,一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷,一边旋转一边推进。刷下污垢后
用水冲净。这种办法因手工操作,劳动强度大。
3、喷水清洗:用高压水(水压一般为10-20MPa )喷射或机械冲击清洗,效果较好,此种方法也适
用于管间清洗。
4、海绵球清洗:根据不同垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的硬垢,可采用有一"带”状的金
刚砂海绵球。其原理是利用较松软并并富有弹性的海绵球进入换热管内,海绵球受压与管子内壁均有接
触,球与管壁产生相对运动,不断摩擦管壁,将沉积物除去。
板式换热器的清洗:
可不拆卸管路,直接均匀松开夹紧螺栓及下导杆螺母,并将下导杆旋转90 ,下导杆下沉至点。
将活动压紧板移向支架,使换热板片展开一定间隙,进行清洗,或使换热板片从上导杆铣豁处脱下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后进行清洗。板片不能强力拆卸,以免损坏板片定位孔。刷洗板片可使用尼龙
刷,严禁使用金属刷,以免损伤板片和密封垫片。板片刷洗后应用水冲洗,用棉布擦干。
板式换热器老化密封垫片的更换:
将老化密封垫片取下,将板片垫片槽清洗干净,用黏合剂将新密封垫片粘好,固化12-24小时即可
装配。免粘垫片可装上垫片直接装配。
装配：
按拆卸的逆过程进行。(注意板片排列是依次倒置的)
水压试验：
按合格证或设备铭牌上的试验压力进行水压实验,并保证水中Cr浓度不**过25ppm
保养：
高温板式换热器停止运行时,应排净冷、热侧的残液,以免造成对设备的腐蚀。并把板式换热器的
夹紧螺栓松开到1.15倍的夹紧尺寸(E尺寸)。换热器重新运行时在夹紧到原来的夹紧尺寸。
七、故障及排除故障现
可能产生的原因
某侧或双侧流量不足。
排除方法
1、检查、全开系统管路阀门,检查、去除过滤堵塞物。
2、清洗换热器和换热板片。
3、排净不凝性气体。
1、对列管式换热器壳程进行水压试验,查出损坏的换热管,更换换热管或堵上换热
管两端。
2、拆开板式换热器,用透光方法检查板片更换损坏的板片。
继续拧紧设备法兰螺栓或拆开设备法兰更换密封材料后继续拧紧法兰螺栓。
1、继续夹紧板式换热器的夹紧螺栓。
|换热性能下降
2、换热管或换热板片结垢。
3、换热器内有不凝结性气体。换热管出现裂纹或孔洞。
令、热侧介质混合
2、换热板片有被腐蚀的裂纹或孔洞。
1高温段设备法兰 1、热胀冷缩使螺栓松动或密封材料|密封处泄漏失效
|板式换热器泄漏、热胀冷缩使板式换热器的夹紧螺栓松动。
板式换热器垫片老化。
2、更换板式换热器的密封垫片。
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板式换热器
列产品说明
UOYANG
IU
IEAT EXCHANG ПOUMEN со
维修
在换热器的运行系统中,应在进出口管路上安置合适量程并经校验的压力表(或压力传感器)、温
度计(或温度传感器),根据仪表读数能确定换热器运行状态。当换热器长期工作时,板片表面产生不
同程度的水垢或沉积物,从而增加流阻和降低传热性能。因此,必须根据水质和介质的实际状况制定运
行周期,进行定期检查和清洗。清洗时,可机械清洗,也可用化学清洗。
机械清洗
1、对于活动压紧板落地式换热器,可从生产线上拆卸下来,均匀的松开夹紧螺栓,摘下板片进行清
2、对于双支撑框架式换热器,可在生产线上直接均匀的松开夹紧螺栓,将活动压紧板向后移动,使
板片展开一定间隙,逐次移动板片用刷子刷净或用高压水冲刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片严禁采用金属刷来刷洗,以免造成板片表面划伤,耐腐蚀性能下降。洗刷时建议采用毛
刷或纤维刷小心谨慎进行,不得损坏密封垫片。
4、对于化工行业中有些运行介质,由于受温度或化学反应的影响而生成固体物质,必须分析其成
分,配制适当清洗剂进行刷洗或蒸煮。
5、破损老化垫片应及时更换,取下破损老化垫片,把垫片槽清理干净,免粘式的垫片则重新换上新
的密封垫片即可,粘贴的垫片要在板片的垫片内槽刷黏合剂,粘贴垫片,固化一定时间垫片粘牢后即可
装配。
6、装配时,应检查板片排列是否正确,密封垫片是否扭曲松脱,然后按拆卸的逆过程进行。
化学清洗
可以不拆开换热器进行,在换热器接管上联接一个清洗系统,使清洗液在相应的流道里循环,把沉
积在板片上的污垢溶解,达到清洗的目的。清洗液应对板片材料、垫片无腐蚀。
保养
1、设备在冬季停止运行时,必须及时放掉设备内的介质,或采取防冻措施,避免冻坏设备。
2、设备若长期不使用时,应将夹紧螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用时在夹紧到E尺寸。
洗。
七、订货须知
用户可按选型公式自行确定板式换热器的规格型号及其流程组合,也可我公司负责选型。当我公司
选型时,用户应提供如下工作介质的数据:当工作介质为水蒸汽或水时,还应提供水质报告(钙、镁、氯离子含量) ,以便合理选用换热板片
的材料。
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